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石膏板原料生產線介紹

石灰膏粉是幾項凝露素材一個，在大家條件中占為己有為重要的話語權，石灰膏粉加工線是將天然水二水石灰膏礦石種類(生石灰膏)或工業化副產石灰膏(脫硝石灰膏、磷石灰膏等)路過需要溫差升溫煅燒并磨細，使二水石灰膏甩干被分解轉換成，得出的以β半水石灰膏應以要物質的物品，成為房子石灰膏(通為熟石灰膏)。

以前脫硫石膏渣往往通過填埋方法處理，這樣嚴重污染環境且占用耕地，現在，將脫硫石膏渣經DSJ系列烘干錘式破碎機處理后可制成建筑用石膏粉，變廢為寶，而且經DSJ系列烘干錘式破碎機制(zhi)成的(de)石膏粉性能超過(guo)天然石膏，是制(zhi)造石膏板的(de)優質原(yuan)料。

【適宜貨品】：脫硝石膏板渣【適用科技領域】：熱發電站生石灰粉石脫硫工藝項目流程、高等學校級道路道路兩邊用石粉、檢查是否石膏像煅燒

【設備配置】：DSJ系列烘干錘式破碎機

石膏板原料生產線圖片展示

石膏板原料生產線基本流程介紹

擊碎工藝機將大尺寸的高分子繃帶粉金礦石擊碎工藝成不大于30mm的一塊粒子，氣力輸送機至磨機實現粉磨，經選粉機將粉磨后可達到軟件的所必需細度的高分子繃帶粉生粉送進去燒開爐實現煅燒，以外一部分返還磨機實現重新粉磨必定會經由率。煅燒后的經由率高分子繃帶粉粉送進去熟礦倉存貯或送進去制作品藥廠車間運用。高分子繃帶粉板原輔材料生產制造線工做機理是將生高分子繃帶粉、煙氣脫硫脫硝高分子繃帶粉從注塑軟件口添加，與筒節內傳熱管壁上實現管用排斥，利用燒開爐有機廢氣為材質對煙氣脫硫脫硝高分子繃帶粉實現燒水煅燒，煅燒后的軟件的從卸料口搜集。是因為是舉例說明傳熱的緣因，筒節內能能擁有較高的液體輪廓各種壓力，這對軟件的質理造成積極進取的不良影響，額外，高分子繃帶粉與載熱體不會有進行排斥，比較大的可能的保持穩定了軟件的的飽和度。舉例說明傳熱式轉回煅燒機的技術能能經由嚴厲保持煅燒難度來管用保持高分子繃帶粉從二水高分子繃帶粉脫成半水高分子繃帶粉。

根據工藝要求建筑石膏生產線大致分為以下幾個步驟

(1)破碎：石膏原料經由給料機進(jin)入(ru)(ru)破(po)(po)碎機(ji)，破(po)(po)碎機(ji)將(jiang)大尺(chi)寸的(de)石(shi)(shi)膏礦石(shi)(shi)破(po)(po)碎成(cheng)小(xiao)于(yu)30mm的(de)小(xiao)塊(kuai)顆粒，備(bei)用。根據石(shi)(shi)膏原料的(de)大小(xiao)和不同產量需求，可(ke)(ke)以選(xuan)擇對應(ying)規格的(de)破(po)(po)碎機(ji)，通(tong)(tong)常DSJ系列烘干錘(chui)式破(po)(po)碎機(ji)可(ke)(ke)將(jiang)含水(shui)量≤12%的(de)脫硫(liu)石(shi)(shi)膏渣料餅通(tong)(tong)過(guo)烘干錘(chui)式破(po)(po)碎機(ji)的(de)轉子將(jiang)其打散、拋揚(yang)，并與引(yin)入(ru)(ru)的(de)550℃熱風(feng)充分(fen)熱交(jiao)換(huan)，形(xing)成(cheng)含水(shui)量≤1%的(de)物料，物料由出風(feng)管進(jin)入(ru)(ru)上升管道被熱風(feng)帶走進(jin)入(ru)(ru)下(xia)道工序(xu)。

(2)粉磨：物料經電磁振動給料機均(jun)勻連續地送(song)入磨機(ji)內，進(jin)行(xing)研(yan)磨。粉(fen)磨后(hou)的石膏生粉(fen)由磨機(ji)鼓風機(ji)鼓出(chu)的風流(liu)吹出(chu)，經(jing)過主機(ji)上方的分析(xi)機(ji)進(jin)行(xing)分級。細度合乎(hu)規格的粉(fen)末，隨風流(liu)進(jin)入大旋(xuan)風收集器，收集后(hou)經(jing)出(chu)粉(fen)管排出(chu)即為(wei)成品。成品落入螺旋(xuan)輸(shu)送(song)機(ji)，輸(shu)送(song)到下一系統煅(duan)燒。

(3)煅燒：主耍例如增強機、燒開爐、靜電反應布袋除塵、羅茨鼓風機等環保設備。

技術性說明怎么寫： 1.此流量按照潛在客戶出示的因素設計構思，此流量圖未經許可決定性。 2.真正道路施工中應按照地型做調節。 3.物品的含泥量不突破10%，泥的含鋅量會對出產量、主設備、流程步驟引發關鍵性影響力。 4.山美可選擇大家現實的標準要求提供數據的工藝操作流程計劃及技術設備適用，茍有選擇大家的現實的裝置先決條件設計制作料框整套搭配機械部件等。