看山美股份履帶式取料機如何為砂石礦山年“賺”900萬元

發布日期：2020-07-01 09:10:05 點擊次數：

由山美股份為砂石礦山客戶量身打造的履帶式取料機即將正式亮相某國有砂石礦山現場，預計將為客戶每年節省裝車成本900萬元。讓(rang)我們一(yi)起來揭開“他(ta)”的神秘面(mian)紗，看看“他(ta)”如何為客戶年“賺”900萬元。

履帶式取料機VS裝載機

一、工作效率

山美股東STL1000型輪式取料機臺服裝車實力800-1000噸；德國進口某50型安裝機臺時裝車學習能力200-300噸。年1000萬桶砂子礦山開采三者所需做對比為：三輪式取料機/配載機=5臺/30臺，即1:6。

二、能耗成本

輪胎式取料機以電能最為主要是趨勢，汽油生產發交流接觸器最為預留趨勢，STL1000型安裝系統電功率為55kw，臺時高用電量總成本價為55元（交電費以一元/度計），高用電量總成本價為0.06元/噸； 50型裝載的容量機臺時油耗約為16升，碳排放量代價為0.3十元/噸（柴油發動機以5元/升計）。年1000萬立方米山砂礦山企業倆者高耗能成本投入比為：固定式、履帶式取料機/裝運機=60萬塊/315萬塊；年可以能效比成本260千元。

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三、人工成本

履式取料機分為調控手柄遠控/就地調控，81天事情制每臺僅需1人作業，每組僅需1人；裝載的容量機81天上班制需1人專職人員，但滿足輪崗休班，人工工資數單臺為1.十人。年1000億立方米石料礦廠這兩種所需人員數為：履帶取料機/裝入機=6人/4三人；人造噸費用可比性為：固定式、履帶式取料機/裝運機=0.06元/0.45元；生產量1000萬噸左右石料礦井年減少勞動力管理費390千元（以控制工/叉車人薪水800零元計）。

四、維修成本

履帶式取料機主要維護成本為取料頭磨損、皮帶機維(wei)護(hu)，單臺年維(wei)護(hu)成本為100000元(yuan)；

50型存放機單臺年維護保養價格為60000-8000元。產銷量1000億立方米石料礦區這兩種年維護的成本對比圖為：輪式取料機/承載機=50萬元/250萬元。年產量1000十萬噸石料礦山開采年節約保修的費用190萬元左右。

五、安全生產

固定式、履帶式取料機施工高空作業管理原則為掘進型施工高空作業管理，不應該大的轉動表面積，施工高空作業管理行政區域小，使用人應該qq遠程在使用室使用，查看世界好，勞動力撓度低，安全保障事故案例危險低。裝載機作業環境復雜，視野盲區多，勞動強度高，安全事故隱患多。

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結論

表1.噸總成本闡述

項目	履帶式取料機	裝載機
能耗成本	0.06元/噸	0.32元/噸
人工成本	0.06元/噸	0.45元/噸
維修成本	0.05元/噸	0.24元/噸
其他成本	0.01元/噸	0.10元/噸
成本合計	0.18元/噸	1.11元/噸

表2.畝產1000萬立方米土石礦山企業代價研究

項目	履帶式取料機	裝載機
能耗成本	60萬元	320萬元
人工成本	60萬元	450萬元
維修成本	50萬元	240萬元
其他成本	10萬元	100萬元
成本合計	180萬元	1110萬元
年成本節約	1110萬元-180萬元=930萬元

山美股份公司三輪式取料機年年即為總產量1000萬桶土石采礦場企業降低裝卸貨物總生產成本940萬元，與傳統與現代裝卸貨物儀器運載機差距，其有沒法呼告的總生產成本長處和工作效能長處，其系統電氣自動化與自動化化的裝卸貨物方試，勢必會為土石采礦場企業服務行業的成長受到最位置。

專注破碎篩分工藝及裝備三十五年

值得一提的是，今年是董事長楊安民先生從業第三十五年，大學期間學習破碎篩分設備，畢業后一直專注破碎篩分工藝及裝備的研究，一直深耕在建筑骨料（天然骨料及再生骨料）領域，不斷鉆研新技術、新工藝、新裝備，穿越經濟周期砥礪前進，初心不變，始終為高品質機制砂石(shi)骨料和(he)建筑固廢資源化(hua)行業發展貢獻(xian)自己(ji)的(de)一份使命和(he)擔當！

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