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振動篩出現混料的原因及解決方法

發布日期：2023-07-28 11:55:17 點擊次數：震動幅度篩,采石場震動幅度篩

振動篩是一種廣泛應用于礦山、化工、建材等行業的篩分設備，用于分離物料中的不同顆粒大小。然而，在使用振動篩的過程中，有時會出現混料的情況，即不同顆粒物料之間的交叉混合，影響了篩分效果和產品質量。本文將深入探討振動篩出現混料的主要原因，并提供一些解決方法。

一、機械旋振篩發生混料的現象

1.物料分布不均

物料在進入振動篩前，往往存在一定的分布不均現象。例如，顆粒大小不同的物料混合在一起，或者某些物料堆積在振動篩的一側。這些因素都可能導致物料在振動過程中無法充分分離，從而出現混料現象。

2.篩分過程中振動幅度過大

振動篩的振動幅度是調控篩分效果的重要參數之一。如果振動幅度過大，物料顆粒在篩面上會發生劇烈躍動或翻滾，從而增加了混料的概率。

振動篩

3.振動幅度不足

振動篩的振動幅度直接影響到物料的分離效果。如果振動幅度不足，物料在振動過程中無法充分運動，導致分離不徹底。此外，振動幅度過大也會導致物料被拋出篩網，進一步加劇混料現象。

4.篩網破損或堵塞

篩網是振動篩的核心部件，其破損或堵塞會影響到物料的通過。當篩網破損時，物料容易從破損處泄漏，導致混料；當篩網堵塞時，物料無法順利通過，也容易出現混料現象。

二、激振篩發現混料的防止具體方法

1.優化物料分布

考慮到不要介質分散圖制作相差太大形成的混料問題，就能夠采取相應這保障措施：(1)對介質來預整理，使其實現必須細度規定要求；(2)用到適合的的送料措施，加強組織領導介質飽滿分散圖制作在震動幅度大篩上；(3)定期存款進行檢查震動幅度大篩的下料口，加強組織領導下料暢行無阻。

2.控制振動幅度

在合理有效調結震動問題式模式篩的震動問題式模式浮度，使其適用材料的的特點。常原因下，震動問題式模式浮度須得增加在適用的的范圍內，以減小材料顆粒的陣發性跳越和滾屏。

振動篩

3.調整振動幅度

隨著現實現象調低機械滾筒篩的震動問題幅度，以確保原輔材料在機械震動問題時中夠充足的運動。尋常再說，震動問題幅度應優惠，既能提高原輔材料分離處理成果，又不但是形成原輔材料被拉起不銹鋼濾網。能經過調低剪力塊的位子來變動震動問題幅度長寬。

4.定期檢查和更換篩網

為了能防止過濾網劃傷或賭塞會造成的混料不良現象，應期限查過濾網的現況，并即時實行拆卸。與此同時，要做到過濾網洗滌，防止積累鈣鎂離子不良影響分離出來效果好。

振動篩

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振動篩出現混料的原因及解決方法

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二、激振篩發現混料的防止具體方法

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